案例一：某橡胶制品生产企业废气处理案例

项目背景：

该中小型客户主要产量方式再生胶密封性件和减震件，在产量方式流程中带来过多所含VOCs（溶解性可挥发类化合物）和颗粒剂物的工业烟气。为了能让崩溃环保健康新政，该中小型客户确定对工业烟气对其进行操作。

废气成分来源：

工业废气基本从何而来于生橡胶的混炼、硫化橡胶、挤压出等时候。实际的并不是：

• 混炼过程：生胶与各种助剂（如硫化剂、促进剂、防老剂、填充剂等）混合时，会产生大量含有粉尘、VOCs的废气。VOCs成分复杂，包括苯、甲苯、二甲苯、烷烃、烯烃、酯类、醛类等。
• 硫化过程：橡胶在高温高压下发生交联反应，会释放出含硫化合物（如二氧化硫、硫化氢等）以及VOCs。
• 挤出过程：橡胶受热挤出时，也会产生一定量的VOCs和少量粉尘。

处理工艺流程：

1. 废气收集：通过定制化集气罩将废气收集起来，确保废气不会无组织扩散。
2. 预处理：经过高效过滤器去除大颗粒物，保护后续处理设备。
3. 核心处理：进入活性炭吸附塔进行吸附处理，利用活性炭的吸附作用去除废气中的VOCs和有害物质。
4. 排放监测：通过在线监测系统实时监测排放指标，确保处理效果稳定可靠。

最终效果：

历经处置后，该的企业公司的印刷废气排卸氧化还原电位相关系数下降，提高了国家安全排卸标。同时，该处置工艺设计加载可靠，维系料工费低，的了的企业公司的非常大力支持。

案例二：某橡胶厂硫化废气处理项目

项目背景：

该单位在塑炼整个过程中生成多印刷有机有机废气排放出，印刷有机有机废气排放出的成分非常复杂，包括许多损害有机物，如油烟渍、VOCs、塑炼氢等。原先的印刷有机有机废气排放出加工补救工学艺采取“二级喷淋泵+二级吸咐性炭”整合系统，但运作一截耗时后，吸咐性炭吸咐过剩，加工补救实际效果相关性变低，没办法够满足排放出准则。要为完成在这个的问题，该单位确定对印刷有机有机废气排放出加工补救工学艺采取创新。

废气成分来源：

废气排放具体起在于硫化橡胶橡胶具体步骤，含带厨房排烟、VOCs、硫化橡胶橡胶氢等有毒杂质。

处理工艺流程：

1. 预处理：采用两级碱喷淋去除部分硫化氢和水溶性气体，同时调节废气的pH值。
2. 核心处理：采用两级活性炭吸附去除VOCs和油烟。活性炭具有较大的比表面积和吸附能力，能够有效地吸附废气中的有害物质。
3. 深度处理：采用光催化除臭技术去除残余恶臭气体。光催化技术利用紫外线照射催化剂，产生氧化性极强的羟基自由基，将恶臭气体氧化分解为无害物质。

最终效果：

经生态环境治理后的废液中，时产生的油烟、硫化橡胶材料氢和非二氧化氮总烃（NMHC）溶度差异性可以减少，清掉率分別完成92%、89%、90%，均充分考虑一些产生规范。有效率可以减少了臭氧的危害层环保困难物产生，提高了了生态环境气流重量，可以减少了臭氧的危害产生能力，差异性祛除了橡胶材料厂近郊的异臭困难，提高了了企业主个人形象和居住者生存重量。

案例三：某轮胎制造企业压延废气处理案例

项目背景：

该公司在车胎手工制造整个过程中会产生大量的废液，特点是压延各个环节，废液中包含有高有机烟粉尘浓度的VOCs和烟粉尘物。为了能够相应低能耗证策，该公司决定了对压延废液来进行补救。

废气成分来源：

废水重点由来于外胎营造的压延关键环节。在压延期间中，橡胶制品材料得到敏感的弯曲和裁切效用，会降低出大批的VOCs（如烷烃、烯烃等）和粒状物。

处理工艺流程：

1. 废气收集：通过集气罩和通风管道收集压延过程中产生的废气，确保废气不会无组织扩散。
2. 预处理：采用旋风除尘器去除废气中的颗粒物，保护后续处理设备。
3. 核心处理：采用UV光解设备分解VOCs。UV光解技术利用紫外线照射光催化剂，产生氧化性极强的羟基自由基，将VOCs氧化分解为二氧化碳和水等无害物质。
4. 深度处理：采用活性炭吸附塔进一步净化废气，去除可能残余的有害物质。

最终效果：

要经过进行处理后，有机废气物中的粒子物清除率到95%，VOCs清除率到85%，排放出溶度符合方面方面和方面的环境保护标准单位。