沸石转轮浓缩:大风量废气首先进入沸石转轮吸附区,沸石转轮对废气中的有机物进行吸附,将大风量低浓度废气浓缩为小风量高浓度废气。浓缩倍数可达 10 - 15 倍,大大减少了后续处理设备的风量和规模。
RTO 蓄热燃烧:浓缩后的高浓度废气进入 RTO 装置。RTO 装置采用蓄热式设计,通过陶瓷蓄热体回收燃烧产生的热量,用于预热进入的废气。废气在高温(通常为 800 - 900℃)下发生氧化反应,将有机物彻底分解为二氧化碳和水。热回收效率达 95%以上,有效降低了能耗。
解决功能 程序正常自动运行后,非丁烷总烃污染物质量浓度不稳定性在 20mg/m³ 一些,历年抑制 VOCs 污染物约 120 吨。即便是早期投資较高,但正常自动运行能效比马上烧消减 60%,5年内即顺利通过有机溶剂收旧实用价值找回指标制造费。 相关经验总的 针对大风大雨量、中低浓硫酸氨水浓度气体处置,主要采用“沸石转轮浸提 + RTO 蓄热助燃”組合工序流程存在为显著的的技术金钱好处。沸石转轮浸提能有用增长气体浓硫酸氨水浓度,降低前因后果处置环保设备的建设规模和水耗;RTO 蓄热助燃则改变了设计物的提高效率转化和卡路里回收公司。工业企业在处置某些气体时,应基础性来考虑早期投入资金和长年操作成本费用,首选为宜的处置工序流程。上一主题: 包装印刷废气怎么处理|包装印刷厂废气如何处理







































































