瓷器涂覆膈膜产量生产废水治疗与信息化产品

项目概况
该项目位于上海市浦东新区，服务对象为全球领先的锂电池隔膜制造商，年产1亿平方米陶瓷涂覆隔膜。生产过程中，涂覆机、烘干炉的清洗会产生含氧化铝（Al₂O₃）颗粒、羧甲基纤维素（CMC）粘结剂的废水，日均排放量约180立方米。原废水直接排入市政管网，导致污水处理厂进水SS超标，企业面临高额罚款。

水质特征分析
清洗废水呈乳白色，含有大量超细氧化铝颗粒（粒径0.5-5μm，SS 600-900mg/L）、CMC（100-150mg/L，CODcr贡献率约40%）及少量表面活性剂。进水主要指标：CODcr 1800-2500mg/L、SS 600-900mg/L、Al³+ 80-120mg/L、pH值6.0-7.0。其特点是“无机颗粒+有机粘结剂”混合污染，氧化铝颗粒细小易穿透常规过滤介质，CMC则导致废水粘度升高，影响处理效率。

工艺路线设计与实施
采用“旋流沉淀-超滤-A/O生化-多效蒸发”的组合工艺，实现“颗粒回收-有机物降解-盐分回收”的资源化目标。

旋流发展二手收购 空气硫化物铝：快速设置混流式水轮机旋流器2台，半径200mm，治理效率100m³/h。进行离心法力将大粒子物空气硫化物铝（孔径>2μm）离心分离，底流盐浓度达20%之上，经机械泵带式滤过机脱水现象后（含水分率30%），获取涂覆多种工序看做材料，年二手收购 空气硫化物铝约150吨，價值约42万元。上清液（含细粒子物与CMC）进未果治理。 超滤膜膜膜挤占细粒子：适用水的压强式超滤膜膜膜（UF）体统，膜质量为聚醚砜（PES），孔经0.1μm，膜通量20L/(m²·h)。超滤膜膜膜可挤占99%上的细阳极氧化铝粉粒子，冒水SS≤5mg/L，耍求生物化学体统漏电耍求。反冲泡水回退旋流奠定单元测试，避开货品流失。 ：设为好氧池池（A池）与好氧池（O池）各1座，有效性容积怎么算各用为60m与80m。A池选择脉冲激光布水措施，逗留时8h，将CMC拆解为析出性肌肉酸；O池选择活性酶类厌氧颗粒污泥干化法，厌氧颗粒污泥干化盐浓度3500mg/L，气水比18:1，逗留时10h。血生化机系统CODcr的还原率达85%左右，满水后CODcr低于200mg/L接下来。 多效挥发环保再生资源收购 钙镁离子：血生化水流经软融化（加药系统纯碱除去Ca²+、Mg²+）后，加入三效挥发器。挥发器所采用顺流流量，蒸汽式使用0.3吨/吨水，挥发冷凝水液收购 于生育，精浓液（含一点钙镁离子与物质物）经冷确晶体后，有溶解度98%的氢氧化钠钠（Na₂SO₄），身为副商品出卖给玻璃纸手工制造的企业，年环保再生资源收购 量约80吨，总价值约20万元。

运行效果与创新点
项目投运后，出水SS≤5mg/L，CODcr≤50mg/L，Al³+≤0.5mg/L，满足《电池工业污染物排放标准》。资源化方面，氧化铝回收率达90%以上，硫酸钠回收率达85%，年创造资源化收益约57万元。
技术创新体现在：①旋流+超滤的组合实现了氧化铝颗粒的“分级回收”，提高了回收效率；②多效蒸发与生化的结合，解决了“高盐+低COD”废水的处理难题，实现了“零排放”；③系统自动化程度高，可通过PLC实时监控流量、pH、温度等参数，降低人工成本。