速冻肉类加工废水处理案例|速冻肉类加工废水处理方法
投资项目时代背景
该工厂地属华北中南部,日加工生产工艺毛猪2000头,亩产冷藏牛肉、猪肉和羊肉等相关食品1五万吨。研发具体步骤中引起的行业废水日释放量上涨约1500m³,COD酸度万代高达5000-8000mg/L,高锰酸盐指数酸度300-500mg/L,悬浮物物含磷量2000-3000mg/L。当地人环保准则机构追求有水出水污染破坏做到《肉食加工生产工艺行业水污染破坏物释放准则》(GB13457-92)七级准则。
废水处理工艺成分表及由来
猪屠宰生产废水
:基消毒、放血、脱毛等工艺程序,带有外周血、动物油脂、发丝等
划分洗涤废污水
:含碎肉、油脂物、核氨基酸等有机化学物
设施设备冲洗化工废水
:含擦洗剂、杀菌消毒药等药剂学物品
生产加工屋面清扫冲洗水
:含细沙、碎肉等浮悬物
外理工艺技术过程
分为"预治疗+生物滤池+好氧+高度治疗"组装工艺设备:
预治理关键期
隔栅屏蔽:消除头发、碎肉等大粉末其它杂物
可以调结池:义均水质监测出水量,pH可以调结至6.5-7.
气浮装制:洗去油酯和微小浮窗物,油酯收购 率>90%
生物化整理第一阶段
UASB厌氧发酵体现器:COD消除率60-70%,容积怎么算负载5-8kgCOD/(m³·d)
A/O好氧系统性:选择推免疫印迹灵活性污水法,污水含量3000-4000mg/L
层次除理时间段
水泥混凝土析出:添加PAC和PAM,祛除多余悬浮按钮物
灭菌:通过氢氧化钙灭菌,确保粪结肠菌群合格
后面体验
系统保持稳定作业后,溢水水体:COD<80mg/L,BOD5<20mg/L,SS<60mg/L,高锰酸盐指数<15mg/L,动常绿植物油<10mg/L,每一项完成指标均远远高于设计构思细则。年节能降耗COD约2000吨,回笼油分150吨,引起沼气的出现10万m³在厂内热力。